Для производства стеклопакетов применяеться только стекло класса М0 или М1. Раскрой стекла осуществляеться на прогаммируемом столе Macoteс. Благодаря чему достигаються минимальные отклонения от размеров и геометрических форм.Дистанционня алюминиевая рамка раскраиваеться на отрезном станке с цифровой индикацией. Молекулярное прогревается до температуры 60-70 град. непосредственно перед засыпкой в дистснцию.
Стеклопакеты моються и собираються на автоматической линии SZILANK 2100 FULL, которая состоит из вертикальной моющей машины, транспортёров и панельного пресса. Стеклопакеты моються специально подготовленной водой, в связи с чем достигаеться абсолютная чистота стеклопакета. Панельный пресс позволяет выпускать стеклопакеты размером до 2000*2400 мм., с соблюдением постоянной толщины стеклопакета.
Для первичной герметизации стеклопакета используеться бутил FENZI (Италия), который наносится с помощью бутилекструдера. Для вторичной герметизации применяеться 2-х компонентный полисульфид FENZI (Италия), который смешиваеться и дозируеться при помощи екструдера. Высоки технический и технологический уровень нашего производства, позволяет гарантировать качество и надёжность выпускаемых стеклопакетов.
Цех по производству металлопластиковых окон и дверей укомплектован оборудованием ведущих итальянских компаний ProfteQ и Comall.
Пила с двумя режущими головами в сочетании с двухголовой сварочной машиной позволяют добиться максимальной точности геометрических параметров изделий.
Участок нестандарных изделий укомплектован одноголовой сварочной машиной, с изменяемым углом, что позволяет изготавливать практически любые нестандартные конструкции ( арки, треугольники, трапеции и т.п. )
Установка стеклопакетов производится на специальных стендах остекления и контроля, благодаря чему готовое изделие сохраняет геометрическую форму и менее требовательно к регулировке в процессе установки.
